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东北林业大学联合新港集团突破超薄纤维板覆贴工艺,产学研协同助力行业绿色升级

2025-04-21

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近日,东北林业大学肖少良教授团队联合新港集团在超薄纤维板覆贴工艺研发领域取得技术突破。通过多因素协同优化,系统研究了热压工艺、砂光处理以及初始含水率对表面胶合强度的作用机制,为工业化生产提供了科学依据…

东北林业大学联合新港集团突破超薄纤维板覆贴工艺,产学研协同助力行业绿色升级

近日,东北林业大学肖少良教授团队联合新港集团在超薄纤维板覆贴工艺研发领域取得技术突破。通过多因素协同优化,系统研究了热压工艺、砂光处理以及初始含水率对表面胶合强度的作用机制,为工业化生产提供了科学依据。该研究建立了超薄纤维板覆贴工艺的多参数协同优化模型,为高附加值木质饰面材料量产提供技术支撑,企业应用后,有助于产品合格率预计提升,生产成本降低,推动行业向绿色高效转型。

该研究以“浸渍胶膜纸覆贴超薄纤维板工艺对其表面胶合强度的影响”为题发表在《木材科学与技术》2024年38卷第6期上,得到了2023年山东省重大创新工程项目“特种木质新材料制造关键技术”(ZQTYB240700001)等项目支持。东北林业大学硕士研究生卢泽潭为第 一作者,肖少良教授为通讯作者。

东北林业大学联合新港集团突破超薄纤维板覆贴工艺,产学研协同助力行业绿色升级

东北林业大学联合新港集团突破超薄纤维板覆贴工艺,产学研协同助力行业绿色升级

作为国内人造板领域的领军企业,新港集团始终将科技创新视为企业发展的核心引擎。此次联合研发中,新港集团深度参与技术攻关,针对超薄纤维板生产中的工艺技术展开系统性突破。

东北林业大学肖少良教授团队与新港集团针对浸渍胶膜纸覆贴超薄纤维板中的各项工艺问题,采用正交试验与单因素分析,探索热压温度(175~220℃)、时间(6~18秒)、压力(1.5~2.7 MPa)、砂光目数(180目、220目)及初始含水率(2%–11%)的影响。结果显示:热压温度是核心因素,优化条件(205℃、10秒、2.7 MPa)下胶合强度达1.95 MPa,较传统工艺提升63%;180目砂光处理使胶合强度较未砂光提高1.5倍;初始含水率为8%时胶合强度最 佳 。该研究破解了超薄纤维板饰面工艺稳定性难题,助力企业降本增效。

东北林业大学联合新港集团突破超薄纤维板覆贴工艺,产学研协同助力行业绿色升级

图:热压工艺对饰面板表面胶合强度影响的直观分析图以及断面微观形貌

东北林业大学联合新港集团突破超薄纤维板覆贴工艺,产学研协同助力行业绿色升级

在创新实践中,新港集团与东北林业大学构建了"人才共育、技术共创"的深度合作模式。团队核心成员卢泽潭作为双方联合培养的专业硕士研究生,长期扎根生产研发一线,将理论研究与产业需求紧密结合。这种"高校导师+企业工程师"的双轨培养机制,正是新港集团"人才强企"战略的生动实践。

东北林业大学李坚院士的引领下,新港集团与东北林业大学在人才引进、技术研发、成果转化等方面结出了累累硕果,如同“石榴籽”紧紧团结,实现政产学研用一体化协同发展,构建人才集聚“强磁场”。

科技领军,人才强企",新港集团为传统制造业转型升级提供了可复制的创新样本。在创新驱动发展战略指引下,高校与企业的"双向奔赴"正持续释放出澎湃动能,推动中国制造向高端化、智能化、绿色化阔步前行。

新港集团 超薄纤维板覆贴工艺 

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