样板的力量丨25道工序，从木到家，一张好板诞生记

随着全屋定制、个性居家成为潮流，那些品质与颜值兼得的板材，越来越受到当代消费者的青睐。毕竟，谁不希望“一板多能”，既可以性能稳定、长久耐用，做到久住舒心，又能够花色缤纷、靓丽新潮，提升居家格调。

历经时间检验，售后好评如潮。在众多代表性板材当中，LSB高定专享板，凭借“高端选材、高奢颜值、高环保、高能轻质、高强耐水”的五大优势，轻松在市场中脱颖而出，快速登顶高端家装的“上上之选”。

样板力量，乘风踏浪。值此集团25周年之际，让我们以“25”为关键数字，跟随镜头和照片一起，探寻一张科技、风尚、健康的文化好板的诞生，需要历经怎样的工序，智能工厂里又藏着哪些“黑科技”。

01、选材

臻选纹理通直，质地优质的松木，截取其中的黄金树段

02、养生

历经2次15天以上人工养生，平衡内部含水率

03、剥皮

经高脉冲水流冲洗去除表层多余杂质，剔除树皮等易腐败杂质

04、刨片

引进世界上最先进的刨片设备——德国帕尔曼长材刨片机，进行旋切刨片，刨片均匀，每片品质有保障

05、干燥

采用德国布特纳气流干燥机进行干燥处理，保证刨片含水率

06、筛分

运用国际领先的工业4.0设备，将干燥刨片筛分为大刨花、较小刨花、细小刨花三个类型，以便后续分类使用

07、调胶

选取零醛添加的MDI有机高分子生态胶，并按照一定比例调和

08、施胶

将刨花送进滚筒式拌胶机进行拌胶，均匀施胶

09、铺装

使用德国辛北尔康普铺装机对刨片进行高精度铺装，多层渐变式的结构，性能更稳定

10、称重

对板坯进行称重，检验是否合格

11、修边

对板坯进行修边

12、预压

将板坯送入预压机进行预压

13、热压

采用辛北尔康普自动化连续热压系统进行连续热压，一体成型，内无接头、无缝隙，保证密度、强度、厚度均匀一致性，紧实耐用

14、修边

将成型的素板进行修边，提高美观度

15、对角锯

按照设定的技术指标裁板，并在线质量检测、理化检测

16、检测

对板材的厚度、鼓包进行检测，确保质量达标

17、冷却

翻板机冷却，对素板进行降温，避免板材出现变形、开裂现象

18、规格锯

按照一定的规格，对素板进行裁剪

19、堆垛

素板的养生工序

20、砂光

上下表面加铺细刨花层，经三次砂光，表面超平整，适合多种压贴工艺

21、分切

将砂光后的板材锯切至客户定制尺寸

22、后期处理

继续进行后续的一系列处理、微调

23、成品检验

对每张成品板材进行检验，看其是否符合合格标准

24、粘贴标识

在板材上或包装上标记产品信息和相关警示标识

25、包装保护

用保护膜或包装箱等对板材进行包装，以防运输和存储过程中受损

尖端智造，领跑品质。从引进德国工业4. 0生产设备，构建现代化智造体系，到历经25道工序，层层把关和检测以确保成品质量，以极致匠心，缔造卓越性能，只为将一张好板送到千家万户，为幸福生活美好加持。